
PC reforzado ignífugo GF10
Reforzado con un 10 % de fibra de vidrio y modificación retardante de llama, mejora la rigidez cumpliendo los requisitos de inflamabilidad.
Solicitar ficha técnica y precio →La deformación en compounds reforzados es, en esencia, una contracción anisótropa: la diferencia entre GF10 y GF20 va mucho más allá de las cifras de resistencia.
El alabeo lo causa la contracción no uniforme. El PC sin carga contrae unos 0,5-0,7 % de forma bastante uniforme, pero al añadir fibra de vidrio la contracción en dirección de flujo queda restringida por las fibras y cae a 0,1-0,2 %, mientras que la transversal se queda en torno al 0,5 %. Una relación de contracción superior a tres a uno garantiza que un panel plano y delgado se combea.
El GF20 amplía aún más la brecha, y el procesado por sí solo suele dejar varios cientos de micras de desviación de planicidad.
Subir la temperatura del molde (90-110 °C para PC) reduce la orientación congelada; mayor presión de mantenimiento y más tiempo compensan la contracción; y bajar la velocidad de inyección reduce la orientación — cada medida pagada con dificultad de llenado.
La ubicación de las coladas suele importar más que los parámetros de proceso. Coladas múltiples o de abanico reconfiguran la distribución de orientación de fibra y desplazan el alabeo hacia zonas no críticas.
Si domina el alabeo y las exigencias de rigidez son moderadas, el GF10 suele mantener la planicidad con mucha más facilidad que el GF20. Sustituir parte del vidrio por cargas minerales como talco o microesferas de vidrio es otra vía: su contracción en y transversal al flujo difiere menos, dando mejor isotropía.
Tales cambios cuestan algo de resistencia a tracción, así que deben tratarse con el proveedor en la etapa de diseño.

Reforzado con un 10 % de fibra de vidrio y modificación retardante de llama, mejora la rigidez cumpliendo los requisitos de inflamabilidad.
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Mantiene el comportamiento al impacto a baja temperatura cumpliendo los requisitos de retardancia de llama, para piezas eléctricas de exterior y climas fríos.
Solicitar ficha técnica y precio →El PC/ABS combina la resistencia al impacto y al calor del PC con la fluidez y el coste del ABS. Entender estas compensaciones evita errores de material costosos.
¿90 °C o 110 °C? ¿Dos horas o cuatro? El secado insuficiente del PC/ABS es la causa principal más común de las estrías plateadas y las roturas frágiles.
Una formulación de PC/ABS que supera UL94 V-0 sin agrietarse al impacto depende de equilibrar retardante de llama, tenacificante y compatibilizante.
Envíenos espesor de pared, temperatura, carga y volumen: respuesta técnica y precio en 24 horas.