Introducción del Producto: PC GF10 Reforzado e Ignífugo (Grado Inyección)

Características principales: Alta resistencia a la llama, rigidez mejorada, baja contracción y excelente aislamiento eléctrico.

1. Descripción General

El PC GF10 es un plástico de ingeniería de alto rendimiento basado en resina de policarbonato (PC), reforzado con un 10% de fibra de vidrio corta (GF) tratada superficialmente y un avanzado sistema de retardante de llama ecológico.

Al añadir un 10% de fibra de vidrio, este material mejora significativamente la resistencia a la tracción y la temperatura de deflexión térmica en comparación con el PC estándar, manteniendo un alto nivel de resistencia al impacto. Es la elección ideal para carcasas de seguridad en electrónica, telecomunicaciones y equipos de precisión.

2. Ventajas Principales

• Excelente Resistencia a la Llama: Normalmente alcanza la clasificación UL94 V-0 (a 1.5 mm / 3.0 mm). Posee propiedades autoextinguibles, cumpliendo con los estándares de seguridad contra incendios más estrictos.

• Propiedades Físicas Equilibradas: El refuerzo del 10% de fibra de vidrio aumenta la rigidez y la dureza sin volver el material excesivamente frágil, garantizando piezas robustas y duraderas.

• Alta Estabilidad Dimensional: Su baja absorción de agua y su reducida contracción de moldeo (0.2% - 0.4%) aseguran la estabilidad a largo plazo de las piezas moldeadas de precisión, evitando desviaciones por cambios ambientales.

• Resistencia Térmica Mejorada: La fibra de vidrio eleva la temperatura de deflexión térmica (HDT), permitiendo que el material mantenga su integridad mecánica en entornos de alta temperatura.

• Seguridad Eléctrica: Ofrece una excelente rigidez dieléctrica y resistencia al arco, evitando eficazmente fugas eléctricas o rupturas en componentes de alto voltaje.

3. Ficha Técnica (Valores Típicos)

4. Campos de Aplicación Típicos

I. Hogar Inteligente y Electrodomésticos

• Aplicaciones: Paneles de enchufes inteligentes, carcasas de interruptores automáticos (disyuntores), cubiertas de medidores inteligentes y componentes estructurales internos de estaciones de carga.

• Función: Cumple con los requisitos de seguridad contra incendios de alto nivel mientras proporciona suficiente fuerza estructural para soportar componentes metálicos internos.

II. Telecomunicaciones y Equipos de IT

• Aplicaciones: Carcasas de routers, soportes de servidores, componentes de interruptores de precisión y piezas estructurales pequeñas para estaciones base 5G.

• Función: Asegura que no haya deformaciones dimensionales bajo el calor generado por la operación de alta frecuencia.

III. Electrónica Automotriz

• Aplicaciones: Carcasas de cargadores a bordo, cajas de relés, cajas de fusibles y soportes de sensores.

• Función: Soporta las altas temperaturas del entorno del vehículo y proporciona una excelente protección mecánica.

5. Recomendaciones de Procesamiento

• Secado: El PC es extremadamente sensible a la humedad. Debe secarse a 110-120 grados Celsius durante al menos 4 horas. El contenido de humedad debe ser inferior al 0.02%.

• Temperatura de Fusión: 270 - 300 grados Celsius. Ajustar según el espesor de la pared; evitar tiempos de residencia largos a altas temperaturas para prevenir la degradación del retardante de llama.

• Temperatura del Molde: 80 - 110 grados Celsius. Un molde más caliente mejora el acabado superficial, reduce la visibilidad de la fibra ("fibra flotante") y elimina el estrés interno.

• Velocidad de Inyección: Se recomiendan velocidades de moderadas a altas para obtener una mejor apariencia superficial en materiales con carga de vidrio.