El secado — nunca lo omita
80-90 °C durante 4-6 horas en una secadora deshumidificadora con punto de rocío inferior a -20 °C, apuntando a una humedad por debajo del 0,05 %. El material dejado abierto más de 4 horas necesita 1-2 horas de resecado.
Consejo de diagnóstico: si el extruido muestra burbujas o estrías plateadas junto con un flujo inusualmente fácil, siga secando en lugar de bajar temperaturas.
Temperaturas y velocidades
Perfil de cilindro sugerido desde la boca de alimentación hasta la boquilla: 240 / 255 / 265 / 270 °C con la boquilla a 265-275 °C. No supere nunca los 290 °C.
Molde a 70-90 °C: use el extremo superior para resistencia y calor, el inferior para tiempo de ciclo. Una temperatura de molde más alta también reduce la marca de fibra en piezas estéticas.
Velocidad de inyección media a alta de 30-60 mm/s y contrapresión de solo 5-15 bar; más corta en exceso la fibra.
Presión de mantenimiento y mapa de defectos
Fije la presión de mantenimiento en el 40-60 % de la presión de inyección y el tiempo de mantenimiento hasta el sellado de la puerta, típicamente 3-8 segundos.
Puntos de hundimiento → subir la presión o el tiempo de mantenimiento. Alabeo → revisar uniformidad de temperatura del molde y posición de la puerta. Marca de fibra → subir temperatura de molde y velocidad de inyección, reducir la contrapresión. Rotura frágil → comprobar primero la humedad y luego la degradación térmica.