PP-TD20 frente a TD30, y por qué la deformación del PA6 es más difícil de corregir

Dónde se separan TD20 y TD30

Módulo de flexión: TD20 unos 2.200-2.600 MPa frente a TD30 alrededor de 2.800-3.400 MPa. Calor: HDT del TD20 a 0,45 MPa cerca de 115 °C, y el TD30 alcanza 125-130 °C.

Costes: el impacto entallado del TD30 a temperatura ambiente suele ser el 60-70 % del TD20 con pérdida mayor a baja temperatura; la mayor densidad añade peso a la pieza; se degradan soldadura y pintado.

Regla práctica: use TD30 cuando la pieza deba resistir la deflexión; use TD20 con nervios cuando haya clips o requisitos de caída.

Por qué el alabeo del PA6 es más difícil

La contracción del PP-TD es en gran parte física — grande en magnitud pero bastante predecible y corregible en un rango amplio mediante presión de mantenimiento y temperatura del molde.

El alabeo del PA6 GF30 proviene de la anisotropía: contracción en dirección de flujo del 0,1-0,3 % frente al 0,8-1,2 % transversal, una brecha de tres a cinco veces. Es inherente al material; el procesado la mitiga pero no la elimina.

El PA también cristaliza, así que las dimensiones siguen desviándose durante 24-72 horas tras la extracción, complicando el ajuste del proceso.

Comparación de contramedidas

PP-TD: ajustar la presión de mantenimiento, equilibrar la temperatura del molde y bajar la velocidad de inyección suele resolver la mayoría de los problemas.

PA-GF: el diseño debe intervenir — paredes uniformes, número y posición de coladas optimizados, sustitución parcial del vidrio por cargas minerales para reducir la anisotropía, más análisis de flujo de moldeo antes de la producción.