
PP-TD20 grado automoción (CP323)
Polipropileno con un 20 % de talco, con mayor rigidez y resistencia al calor y retracción estable, para interiores de automóvil y piezas estructurales.
Solicitar ficha técnica y precio →Las piezas grandes de pared delgada valoran sobre todo la rigidez, la estabilidad dimensional y el bajo olor, una combinación difícil de superar para el PP-TD20.
La rigidez es lo primero: el panel es grande y delgado, así que una rigidez insuficiente significa cedencia visible bajo la presión de la mano y chirridos al flexionar la puerta.
Después, la estabilidad dimensional: el panel lleva clips, soportes de reposabrazos y aberturas de altavoces, y una contracción desigual dificulta el montaje.
Bajo olor y bajos VOC — el aspecto más reclamado en un habitáculo automotriz.
Un módulo de flexión de 2200-2600 MPa con contracción de 0,9-1,2 %, combinado con una formulación mineral de bajo olor, satisface los tres manteniendo bajos densidad y precio.
Cuando se necesita termoformado al vacío o mayor resistencia estructural, la especificación pasa a PP-TD30 o PP-GF20; si se exige mayor tenacidad, toma el relevo el PP+EPDM.
El ABS ofrece mejor rigidez y superficie pero cuesta y pesa más, sin victoria automática en rayado ni olor; el PP de fibra larga rinde aún mejor pero se sitúa un escalón de precio claramente por encima.
Por eso, el PP-TD20 sigue siendo el sustrato mayoritario de puerta para los niveles de equipamiento estándar.

Polipropileno con un 20 % de talco, con mayor rigidez y resistencia al calor y retracción estable, para interiores de automóvil y piezas estructurales.
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Polipropileno modificado negro de uso general que equilibra rigidez y fluidez, apto para una amplia gama de piezas estructurales moldeadas por inyección.
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Tenacificado con EPDM y cargado con talco: impacto con entalla 8 kJ/m² a -30 °C (35 kJ/m² a 23 °C), empleado en parachoques, molduras exteriores y productos de exterior.
Solicitar ficha técnica y precio →Un cálculo detallado que muestra una reducción de peso del 42 % y un coste por pieza un 28 % menor, más las tres métricas que deben validarse.
El bajo coste, el bajo olor y el fácil procesamiento son requisitos ineludibles en interiores, y la división entre PP-TD20 y PP+EPDM está clara.
Un parachoques sufre impacto a baja velocidad, lavados, carga solar y pintura. El compound necesita a la vez tenacificación, resistencia a la intemperie y pintabilidad.
Envíenos espesor de pared, temperatura, carga y volumen: respuesta técnica y precio en 24 horas.