Panorama de la modificación del PP: carga, tenacificación, refuerzo y retardancia de llama

Lo que aporta cada ruta

Carga — talco, carbonato de calcio, mica: aumenta la rigidez, la resistencia térmica y la estabilidad dimensional, y reduce el coste; a costa de la resistencia al impacto y con mayor densidad.

Tenacificación — EPDM, POE, EVA: mejora el impacto a baja y temperatura ambiente; cuesta rigidez, resistencia térmica y dureza superficial.

Refuerzo — fibra de vidrio corta o larga: eleva a la vez resistencia y rigidez y mejora marcadamente la resistencia a la fluencia; cuesta anisotropía, marca de fibra y procesabilidad.

Retardancia de llama — bromada, fósforo-nitrógeno sin halógenos, intumescente: cumple UL94 V-0 o V-2; cuesta cierta degradación en todas las propiedades mecánicas y un claro aumento de precio.

El orden correcto de combinación

Una combinación habitual es relleno más tenacificación, como en PP+EPDM-T20: el 20 % de talco aporta rigidez mientras el EPDM recupera el impacto. El orden importa — asegure primero la ganancia de rigidez y luego dosifique el tenacificante hasta alcanzar el impacto objetivo.

Trabajar en el orden inverso rara vez logra el mismo equilibrio: añadir primero la fase de caucho y luego la carga eleva demasiado la viscosidad para una buena dispersión.

Límites de combinación

La carga total, vidrio más mineral, se mantiene generalmente por debajo del 40 %; más allá, el flujo del fundido se desploma, el par sube, y la aparición de fibra y el desgaste de herramienta se agravan.

Combinar retardancia a la llama con vidrio exige una mayor carga de FR para contrarrestar el efecto mecha, más un agente antidrip.

Las peticiones que abarcan las cuatro rutas a la vez suelen señalar que hay que revisar el diseño en lugar de exigir más a la formulación.