Secado del PC/ABS: temperaturas, tiempos y los errores que le cuestan piezas

Por qué el secado no es negociable

El enlace carbonato de la cadena del PC se hidroliza a temperatura de procesamiento en presencia de agua, rompiendo cadenas y reduciendo el peso molecular. Macroscópicamente eso significa poca resistencia del fundido, piezas frágiles y una caída en acantilado de la resistencia al impacto, acompañado de estrías plateadas, burbujas y amarilleamiento.

El daño es irreversible. Una vez que la hidrólisis ocurre en el cilindro, el resecado posterior no sirve de nada.

Ventana recomendada

PC/ABS estándar: 90-100 °C durante 3-4 horas en un secador deshumidificador con punto de rocío inferior a -20 °C. Contenido de humedad objetivo por debajo del 0,02 %.

PC/ABS retardante de llama: los sistemas FR sin halógenos son más sensibles al calor, así que limite la temperatura a 95 °C y extienda el tiempo a 4 horas para evitar la descomposición del FR y las marcas de gas superficiales.

El material dejado abierto más de 8 horas debe resecarse, típicamente durante 1-2 horas.

Errores comunes

Error uno: sustituir la secadora deshumidificadora por un horno de aire caliente. El aire caliente calienta los gránulos pero elimina poca humedad — especialmente peligroso en temporadas húmedas.

Error dos: subir la temperatura a 120 °C para acelerar. Por encima de 110 °C los gránulos de PC/ABS tienden a formar puentes y aglomerarse en la tolva, y los grados FR arriesgan descomposición.

Error tres: vigilar el reloj en lugar del punto de rocío. El punto de rocío es lo que realmente determina la eficiencia del secado; cambiar el tamiz molecular según el calendario vale más que añadir horas.