Ficha de Producto: Nylon Modificado con 30% Fibra de Vidrio - Grado Súper Tenaz (PA-GF30 ST)
1. Posicionamiento del Producto
Este material representa un avance significativo en los plásticos de ingeniería de alto rendimiento. Combina la rigidez extrema que aporta el 30% de fibra de vidrio con una tenacidad superior lograda mediante una matriz elastomérica avanzada. A diferencia del Nylon GF30 estándar, que suele ser frágil, este grado alcanza una resistencia al impacto Izod con entalla de 50 KJ/m², lo que lo hace indispensable para piezas estructurales expuestas a choques mecánicos, vibraciones constantes y condiciones extremas.
2. Ventajas y Valor Agregado
Equilibrio Rigidez-Tenacidad: Posee un alto módulo de flexión pero con una resistencia al impacto "nivel metal", absorbiendo eficazmente la energía de colisión sin fracturarse.
Resistencia a la Fatiga por Vibración: Su matriz endurecida evita la propagación de microgrietas bajo vibraciones de alta frecuencia, prolongando la vida útil de los componentes.
Sustitución de Metales: Ofrece una resistencia mecánica comparable a las aleaciones de fundición, pero con las ventajas del bajo peso y la resistencia a la corrosión química.
Estabilidad Dimensional: El refuerzo de fibra de vidrio minimiza la contracción del molde y reduce la absorción de humedad característica del nylon, garantizando tolerancias precisas.
Rendimiento en Temperaturas Extremas: Mantiene su alta tenacidad incluso en climas bajo cero, evitando la rotura por fragilidad en frío.
3. Ficha Técnica (Propiedades Típicas)
| Propiedad | Método de Prueba | Condiciones | Unidad | Valor Típico |
| Contenido de Fibra | -- | -- | % | 30 |
| Densidad | GB/T 1033 | 23℃ | g/cm³ | 1.35 - 1.38 |
| Resistencia a la Tracción | GB/T 1040 | 5mm/min | MPa | 140 - 160 |
| Módulo de Flexión | GB/T 9341 | 2mm/min | MPa | 7,500 - 8,500 |
| Impacto Izod con Entalla | GB/T 1843 | 23℃, 5.5J | KJ/m² | 45 - 55 |
| Temp. de Deflexión (HDT) | GB/T 1634 | 1.8 MPa | ℃ | ≥ 210 (PA6) / 240 (PA66) |
| Inflamabilidad | UL 94 | 1.6mm | Clase | HB (V0 bajo pedido) |
4. Áreas de Aplicación Recomendadas
🚗 Industria Automotriz:
Aplicaciones: Soportes de motor, rejillas de radiador, mecanismos de pedales, manijas de puertas y bases de espejos retrovisores.
Razón: Requiere rigidez estructural combinada con seguridad (absorción de energía) en caso de colisión.
🛠️ Herramientas Eléctricas:
Aplicaciones: Carcasas de rotomartillos, mangos de sierras circulares, cuerpos de taladros de impacto y chasis de cortacéspedes.
Razón: Soporta caídas accidentales y vibraciones intensas durante el uso profesional.
🏗️ Maquinaria y Componentes Industriales:
Aplicaciones: Poleas de carga pesada, aspas de ventiladores industriales, engranajes de alta resistencia y aisladores ferroviarios.
Razón: Mantiene la forma bajo cargas dinámicas constantes y alta fricción.
🏸 Artículos Deportivos de Gama Alta:
Aplicaciones: Fijaciones de esquí, componentes de bicicletas, mangos de arcos de tiro y marcos de patines profesionales.
Razón: Excelente resistencia al impacto incluso en condiciones de frío extremo.
5. Guía de Procesamiento
Secado previo: El Nylon es altamente higroscópico. Se debe secar a 90°C–100°C durante 4–6 horas. El contenido de humedad debe ser < 0.1% para evitar la pérdida de propiedades mecánicas.
Temperatura de Inyección: * Base PA6: 250°C - 280°C
Base PA66: 275°C - 300°C
Temperatura del Molde: 80°C - 110°C. Una temperatura de molde alta favorece la cristalización y mejora el acabado superficial (evitando la "fibra vista").
Velocidad de Inyección: Se recomienda velocidad media-alta para asegurar una superficie lisa y una orientación óptima de la fibra.
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